공정 모델 형·제조 지원 형 등 11개 과제 선정…총 사업비 33억 투입
도 내 제조 현장에 첨단 제조 로봇 대거 도입… 연말까지 본격 가동 추진
로봇 도입으로 생산성 30% 이상 향상, 고 위험·고강도 작업 환경 개선 기대
경남도가 산업통상부 공모사업인 ‘2026년 첨단제조로봇 실증사업’에 공정모델형 8개, 재제조지원형 3개 등 총 11개 과제가 선정됐다.
AX(인공지능 전환)가 본격화되면서 이번 공모에 대한 경쟁이 치열했으나, 도는 도 내 제조현장의 높은 수요에 맞춘 선제적 준비로 다수의 과제를 확보하는 성과를 거뒀다.
‘첨단제조로봇 실증사업’은 215개의 로봇공정모델을 기반으로 제조현장에 로봇 자동화 시스템을 도입․실증하는 사업으로, 공정계획 검토부터 설계 컨설팅, 모델 실증, 작업장 안전 인증에 이르는 패키지형 지원을 통해 제조업의 디지털 전환과 로봇산업 경쟁력 강화를 목표로 한다.
선정된 과제 중 ‘공정모델형’은 로봇공정모델을 제조현장에 적용해 생산성 향상, 품질 안정화, 고위험·고강도 작업 개선 등의 효과를 검증하는 사업이다.
올해 시범과제로 새롭게 도입된 ‘재제조지원형’은 사용 이력이 있는 로봇을 분해·점검하고 필요한 부품을 교체해 성능을 복원한 재제조 로봇을 제조현장에 적용해 활용성과 안전성을 검증하는 사업이다.
경남은 뿌리산업을 비롯해 기계, 자동차, 방산, 항공, 조선 등 중소 제조기업이 밀집된 지역으로, 제조현장의 인력난 대응과 생산성 향상, 작업환경 개선을 위한 로봇 자동화 수요가 높다.
이에 도는 2020년부터 시 군, 경남 테크노 파크와 협력해 실증 사업에 참여해 오고 있다.
2025년까지 55개 소가 선정, 사업비 126억 원을 지원,생산성은 평균 46% 향상됐고, 불량률은 평균 76% 감소하는 성과를 거뒀다.
도는 공정모델형을 통해 제조현장의 생산성과 안전성을 높이는 한편, 재 제조 지원 형에서는 김해시 진례면에 구축된 한국로봇리퍼브센터의 장비와 기술 지원 역량을 활용해 신규 로봇 도입에 부담을 느끼는 중소 제조 기업의 투자 부담을 낮추고, 재 제조 로봇의 현장 적용과 안전성 검증을 체계적으로 지원할 계획이다.
이미화 도 산업국장은 “첨단제조로봇은 인력난과 작업환경 개선이 시급한 지역 제조기업의 생산성을 높이고 디지털 전환을 앞당기는 핵심 수단”이며, “경남 제조현장의 로봇 적용을 통해 제조업의 경쟁력을 높여 나가겠다”고 말했다.
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